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家具厂除尘器工作原理过程： 家具厂除尘器是采用一个时间继电器全自动控制接力风机。利用接力风机间歇正转反转的方法，采用风力振打来滤（布）袋内壁积尘。振打时，随着设备内的含尘量有所增加，采用两组收尘配置互相交错振打，将从这套收尘器抽出的含尘空气排至另一套收尘器，然后再从另一套收尘器抽出的空气排到这一套收尘器进行过滤。这样反复振荡N次，粘在袋壁上的粉尘即可振落下来，达到彻底清灰的目的。

本公司设计推出的NMC系列“袋式脉冲除尘器”是一种理想的低耗性能的中央集尘及原材料粉尘回收设备，本体由滤袋箱、布袋龙骨、净气箱、集灰斗、清灰装置及电控脉冲阀系统等组成；该设备采用环形间隙高压喷吹原理，气流引射量大，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常滤尘，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分滤袋等循环喷吹工作，粉尘过滤与清灰可持续并自动进行。集灰箱可根据需要配置底轮滑动手推式集尘箱；该除尘设备是目前所有各类除尘器中性价比较高的除尘装置设备之一。多用于：冶金矿业、机械电子、化工食品、建材装饰、家具木业、塑胶、焚化炉窖、锅炉窑炉，医药等行业的打磨抛光，切割焊接，粉料搅拌等作为粉尘，烟气的除尘净化和原材料回收装置。 1.无需预除尘系统，能一次性处理较高浓度的粉尘或烟气，净化效率高，粉尘可达标排放； 2.采用PLC机自动控制清灰功能，参数易于调节，可实现离线自动清灰卸料操作，省时省力； 3.除尘滤袋根据粉尘性质及要求，可选耐温耐酸碱、防静电、防水防油等针剌毡除尘滤袋； 4.气箱式结构设计，降低整体设备的局部阻力损失；设有检修护栏，方便滤袋拆卸、安装等。 【防爆设计，属选型配置】：依用户要求或使用环境性，本设备可进行粉尘气体防爆措施配置，使用特殊滤材，火花监控，隔爆泄爆等粉尘爆炸危险场所用除尘技术规范进行特殊结构设计，以降低粉尘气体爆炸几率，有效保障公司及生命财产。

工作原理： 含尘气体在风机的引导下进入除尘后，由于气流端面的突然扩大及气流分布板的作用，气流中一部分颗粒粗大的尘粒在重力和惯性力的作用下，沉淀到灰斗；粒度细、密度小的尘粒进入过滤室，通过布朗扩散和纤维拉截等综合效应，使粉尘沉积在滤筒的滤料表面，净化后的气体进入净气室内，由出风口经风机排出。木工除尘设备的阻力随着滤筒的表面积灰增加而变大，当阻力达到一定的设定值时，通过反吹系统脉冲阀经喷吹管的小孔，喷射出一股高速高压气流，通过进行清灰。此时PLC程序控制脉冲阀的启闭，当脉冲阀开启时，气包内的压缩空气通过文氏管的扩充，均匀的进入滤筒内部，在滤筒内部形成瞬间的正压，生产巨大的振动，使沉积在滤料上的粉尘脱落，掉入灰斗内，收集的粉尘通过卸灰阀，排出到灰桶内。 上排滤筒会首先脉冲反吹，然后控制仪选择下排重复脉冲反吹过程。此后此控制仪会顺序继续选择其他滤筒进行脉冲反吹操作。